起重机卷扬系统的运用与修理(七)

  经查液面并不低，并且油液压力能到达17 MPa，阐明吸油管路不存在阻塞现象。该液压系统为开式串联油路，二联阀中的溢流阀操控支腿缸油路，避免过载。按技能规则将该系统溢流阀敞开压力调至16 MPa。四联阀中的溢流阀保护起升、反转、变幅和吊臂弹性组织等，避免其过载。按规则将动臂缸顶至极点方位后，溢流阀的压力应调到25～26 MPa，但将调理螺栓调究竟压力仍升不上去，证明该溢流阀失效。扫除办法：拆下溢流阀，发现阀中绷簧底座铜垫在绷簧回程中卡死，影响了调理规模。后将铜垫整修，重新安装，调试压力只能进步到20 MPa。

  该系统中有3只ZM40型轴向柱塞定量泵，在起重吊装过程中作业负荷最重，易呈现毛病。撤除后发现泵输出轴倾斜，崩溃后发现输出轴3506型轴承严峻损坏，滚珠体和支撑架决裂，滚道有很深的脱落层。

  ①输出轴有一联轴器背靠轮，内孔均磨损偏斜，当卷扬组织作业时，液压泵将输出转矩经过联轴器传入减速器，因为孔偏斜松动，两轴同心度误差过多，长时间在偏扭动载荷下作业。

  ②因为轴承损坏，滚珠不是按本来的排序正常作业，使输出轴滚动困难，转速不能进步，转矩减小。扫除办法：替换联轴器弹性圈、轴承，校对输出轴。

  （3）四联阀内渗漏阀芯O形圈油封损坏或磨损，阀芯与阀体孔空隙超越0.03 mm，阀内渗漏量加大，也是形成系统压力低的要素之一。

  （4）液压泵配流盘外表磨损3506轴承磨损的杂质混入液压系统污染油液，常常常运用，使液压泵配流盘磨损。该泵选用轴向配流，配流盘与端盖用销定位，相对不动，在绷簧和液压力的效果下，缸体紧压在配流盘上，两者相对旋转，而漏油较少。扫除办法：配流盘磨损不太严峻时，可用研磨砂在玻璃平板上研磨平面，重点是调整空隙，应把调理螺钉拧究竟，然后再往回旋转少量，使泵能用手悄悄滚动为好。经过对上述4个问题的剖析与处理，调整系统压力可安稳到24 MPa，试吊到达了原机的技能指标。

  先找出各什物的衔接联系，最终绘出相关部分的液压原理图（见图58，以主卷扬为例）并剖析如下：

  ②主泵II经过B组主阀依次为右行走—变幅—副卷扬低速—主卷扬高速供给压力油。

  ③A、B两阀组中的高、低速液动阀由先导阀K1、K2操控换向完成主卷扬的正反转向。

  ⑤高、低速两液动阀的操控油路并联，正、反转向由同一先导阀K1（或K2）操控。

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